ISO 22000-HACCP

CERTYFIKACJA ISO 22000 - SYSTEM ZARZĄDZANIA BEZPIECZEŃSTWEM ŻYWNOŚCI
HACCP/ ISO 22000

Certyfikat ISO 22000 to międzynarodowa norma określająca wymagania dotyczące systemów zarządzania bezpieczeństwem żywności. Jest to norma, która obejmuje wszystkie etapy produkcji żywności, począwszy od pozyskiwania surowców, aż po dostarczenie gotowego produktu konsumentowi. Certyfikacja zgodności z ISO 22000 daje firmom pewność, że ich procesy zarządzania bezpieczeństwem żywności są efektywne i spełniają najwyższe standardy międzynarodowe.

HACCP/ISO 22000

System opisany w ISO 22000 jest kompatybilny z ISO 9001. Jednakże jest ograniczony do zapewnienia bezpieczeństwa wytwarzanej żywności. Certyfikacja ISO 22000 przeznaczona jest dla wszystkich, którzy biorą udział w łańcuchu wytwórczym żywności, począwszy od surowca po dystrybucję wyrobu gotowego. System ten obejmuje system HACCP, zasady określone w Codex Alimentarius. System łączy plan HACCP z programami wstępnymi tzw. PRP, które w zależności od miejsca w łańcuchu żywnościowym organizacji obejmują GMP i GHP, dobrą Praktykę Dystrybucyjną GDP, dobrą praktykę handlową GTP itd.

System zarządzania bezpieczeństwem żywności – ISO 22000 i ISO 9001

W połączeniu z systemem zarządzania jakością ISO 9001 stanowi kompletny system zarządzania zapewniający zarówno wyrób bezpieczny, jak i wyrób o oczekiwanej jakości gwarantujący sukces na rynku. Integracja tych norm pozwala na uproszczenie procesów zarządzania, zmniejszenie kosztów audytów i certyfikacji oraz poprawę efektywności operacyjnej. Firmy zajmujące się produkcją żywności mogą dzięki temu nie tylko sprostać wymaganiom prawnym, ale także budować silną markę i zwiększać zaufanie konsumentów.

System HACPP. ISO 22000

System HACCP jest systemem prewencyjnym przeznaczonym do kontroli i minimalizowania ryzyka zagrożeń bezpieczeństwa żywności. Składa się z 12 etapów, które obejmują zarówno analizę zagrożeń, jak i wdrożenie odpowiednich procedur kontrolnych. Etapy te obejmują m.in. identyfikację zagrożeń (biologicznych, chemicznych i fizycznych), określenie krytycznych punktów kontrolnych oraz inne, kluczowe elementy. System HACCP wymaga dokumentowania wyników wszystkich działań kontrolnych oraz przeprowadzania regularnych audytów w celu oceny skuteczności wdrożonych procedur. Zasady tego systemu opisane są w Dyrektywie Unii Europejskiej 852/2004 z 29.04.04, która nakłada na przedsiębiorstwa spożywcze obowiązek stosowania tego systemu w celu zapewnienia bezpieczeństwa żywności.

Certyfikacja systemu ISO 22000 – dodatkowe informacje

• System ISO 22000 wymaga walidacji przyjętych środków kontroli, metod nadzoru.
• Certyfikujemy system wraz z naszym partnerem QMSCERT Greece.

System HACCP w ISO 22000 – etapy

Czynności wstępne

1. Szkolenie personelu i powołanie zespołu HACCP – na początku procesu niezbędne jest przeszkolenie wszystkich pracowników oraz powołanie zespołu odpowiedzialnego za wdrożenie systemu HACCP.
2. Opis wyrobu gotowego oraz procesu wytwarzania – należy dokładnie opisać wyrób gotowy, a także proces jego produkcji oraz środki nadzoru stosowane w trakcie wytwarzania.
3. Określenie zamierzonego użycia wyrobu i grupy konsumentów – na tym etapie określa się, do jakich celów i grup konsumentów jest przeznaczony produkt.
4. Sporządzenie diagramu procesu – tworzy się schemat procesów związanych z produkcją danego wyrobu, a następnie potwierdza się jego prawidłowość (etap 4 i atap 5).

Czynności zasadnicze

1. Identyfikacja zagrożeń – na wszystkich etapach produkcji, począwszy od surowców, aż po dostarczenie gotowego produktu, identyfikuje się zagrożenia dla bezpieczeństwa zdrowotnego żywności. Zagrożenia mogą być mikrobiologiczne, chemiczne lub fizyczne.
2. Ocena ryzyka – po identyfikacji zagrożeń dokonuje się oceny ryzyka związanego z tymi zagrożeniami oraz ocenia się skuteczność działań zapobiegawczych.
3. Ustalenie środków nadzoru – w tym etapie określa się odpowiednie metody monitorowania i zapobiegania zagrożeniom.
4. Określenie krytycznych punktów kontroli (CCP) – wskazuje się miejsca w procesie produkcji, które wymagają szczególnej uwagi w celu eliminacji lub minimalizacji zidentyfikowanych zagrożeń.
5. Ustalenie granicznych wartości akceptowalnych – określa się dopuszczalne wartości parametrów monitorowanych w krytycznych punktach kontroli.
6. Monitorowanie krytycznych punktów kontroli – na tym etapie ustala się sposoby systematycznego monitorowania krytycznych punktów kontrolnych, aby upewnić się, że wartości graniczne nie są przekroczone.
7. Działania korygujące – w przypadku gdy wartości graniczne w krytycznych punktach kontroli są przekroczone, wprowadza się odpowiednie działania korygujące w celu przywrócenia systemu do normy.

Etapy końcowe

1. Weryfikacja systemu – cały system HACCP musi być regularnie weryfikowany pod kątem jego skuteczności i zgodności z wymaganiami.
2. Dokumentacja i zapisy – ostatecznym etapem jest opracowanie dokumentacji dotyczącej wszystkich działań podejmowanych w ramach systemu HACCP oraz utrzymywanie zapisów z realizacji poszczególnych etapów i zasad.

Kontakt